Cos'è il tubo in PE? Analisi completa delle caratteristiche e dei vantaggi del tubo in polietilene

1. Cos'è Tubo in PE ?

Il tubo in PE (tubo in polietilene) è un tubo in plastica realizzato in polietilene (polietilene) come materia prima principale. Ha le caratteristiche di leggerezza, resistenza alla corrosione, buona flessibilità, ecc. È ampiamente utilizzato nell'approvvigionamento idrico, nella trasmissione del gas, nell'irrigazione agricola, nelle condutture industriali e in altri campi.

2. I principali tipi di tubi in PE

In base alle diverse densità e prestazioni, i tubi in PE si dividono principalmente in:

Tubo PE80: media densità, adatto per l'approvvigionamento idrico a bassa pressione, irrigazione e altri scenari.

Tubo PE100: alta densità, maggiore capacità di carico, comunemente utilizzato nella trasmissione del gas, nella fornitura di acqua ad alta pressione, ecc.

Tubo PE-RT (polietilene resistente al calore): può essere utilizzato per impianti di riscaldamento a pavimento a bassa temperatura.

3. Spiegazione dettagliata delle caratteristiche dei tubi in PE

Eccellente resistenza alla corrosione chimica

Resistenza alla corrosione da acidi, alcali e sale: i tubi in PE hanno un'elevata resistenza alla maggior parte delle sostanze chimiche (come acidi, alcali e sali) e non arrugginiscono né si corrodono elettrochimicamente come i tubi metallici.

Nessuna corrosione elettrochimica: nessuna necessità di trattamenti anticorrosivi come i tubi metallici, riducendo i costi di manutenzione.

Ampia gamma di mezzi applicabili: può essere utilizzato per trasportare acqua potabile, liquami, liquidi chimici, ecc.

Scenari applicativi: condotte chimiche, trattamento delle acque reflue, desalinizzazione dell'acqua di mare, ecc.

Elevata flessibilità e resistenza agli urti

Flessibili e facili da piegare: i tubi in PE possono essere posati in bobine per adattarsi a terreni complessi, ridurre il numero di giunti e ridurre il rischio di perdite.

Anti-cedimento del terreno: quando la fondazione si assesta in modo non uniforme o si verifica un terremoto, il tubo in PE può tamponare lo stress attraverso la deformazione e non è facile da rompere.

Resistenza agli urti a bassa temperatura: mantiene comunque una buona tenacità nell'intervallo tra -60 ℃ ~ 60 ℃, adatta per l'uso in aree fredde.

Scenari applicativi: aree soggette a terremoti, aree ghiacciate, costruzioni senza trincee (jacking, trascinamento di tubi).

Costruzione leggera e conveniente

Peso leggero: la densità è solo 1/8 di quella dei tubi di acciaio e il trasporto e l'installazione consentono un maggiore risparmio di manodopera.

Metodo di connessione flessibile:

Connessione hot-melt: la resistenza dell'interfaccia è ≥ al corpo del tubo e non vi è alcun rischio di perdite.

Collegamento per fusione elettrica: elevato grado di automazione, adatto per operazioni in spazi ristretti.

Collegamento meccanico: flangia, morsetto e altri metodi di installazione rapida.

Elevata efficienza costruttiva: non sono necessari processi complessi come saldatura e zincatura e il periodo di costruzione è ridotto di oltre il 50%.

Scenari applicativi: ingegneria municipale, approvvigionamento idrico rurale, progetti di riparazione di emergenza.

Durata di servizio estremamente lunga

Resistenza all'invecchiamento: i tubi in PE con agenti anti-ultravioletti possono essere utilizzati all'esterno con una durata di oltre 50 anni.

Resistenza all'usura: quando si trasporta acqua sabbiosa o liquami, il tasso di usura è molto inferiore a quello dei tubi metallici.

Esente da manutenzione: la parete interna non si incrosta né genera batteri e la portata è stabile per un uso a lungo termine.

Dati di confronto:

Prestazioni idrauliche superiori

Parete interna liscia: il coefficiente di rugosità è solo 0,01 (0,015 per i tubi in acciaio), la resistenza al flusso d'acqua è ridotta e il risparmio energetico è superiore al 20%.

Diametro stabile: non vi è alcun restringimento del diametro del tubo causato da ruggine o incrostazioni e la portata non diminuisce con l'uso a lungo termine.

Caso: A parità di portata, i tubi in PE possono utilizzare un diametro inferiore rispetto ai tubi in acciaio per ridurre i costi.

6. Igienico e sicuro, in linea con i requisiti di protezione ambientale

Materiali per uso alimentare: le materie prime PE sono atossiche e insapore e hanno superato lo standard di igiene dell'acqua potabile GB/T 17219.

Nessuna formazione di alghe: la parete interna liscia inibisce l'attaccamento di microrganismi e garantisce la qualità dell'acqua.

Riciclabile: i tubi di scarto in PE possono essere sciolti e riciclati, il che è ecologico e rispettoso dell'ambiente.

Scenari applicativi: sistema diretto di acqua potabile, condotte dell'industria alimentare.

4. Campi di applicazione dei tubi in PE: copertura completa dall'ingegneria municipale all'agricoltura moderna

Ø Sistema comunale di approvvigionamento idrico e drenaggio

(1) Rete idrica urbana

Vantaggi principali:

Rispettare lo standard di igiene dell'acqua potabile GB/T 13663, non tossico e inodore

Parete interna liscia (coefficiente di rugosità 0,01), nessuna formazione di scaglie dopo un uso prolungato

Elevata capacità di carico della pressione (il tubo PE100 può raggiungere PN16)

Specifiche tipiche:

Diametro DN20-DN1200, livello di pressione PN6-PN16

Logo blu sul corpo della pipa, distinto dalle altre pipe

(2) Scarico delle acque reflue e piovane

Caratteristiche tecniche:

Resistenza alla corrosione acida e alcalina, può trasportare liquidi con pH compreso tra 2 e 12

Tubo corrugato a doppia parete (HDPE) per drenaggio di grandi portate, rigidità anulare SN8-SN16

Applicazioni innovative:

Riparazione senza scavo della vecchia rete di tubazioni (metodo di inserimento del tubo, metodo del rivestimento a diametro ridotto)

Ø Campo di trasmissione del gas

Rete di gasdotti urbani

Requisiti standard:

È necessario utilizzare materie prime di grado PE100 (GB 15558.1-2015)

Logo giallo sul corpo del tubo, aggiunto con agente di protezione UV

Prestazioni di sicurezza:

L'allungamento alla rottura ≥ 350%, può resistere ai danni di costruzione di terzi

La connessione per elettrofusione garantisce una tenuta completa e nessuna perdita

Ø Sistema di irrigazione agricola

(1) Irrigazione a risparmio idrico ad alta efficienza

Rete di irrigazione a goccia/irrigazione a pioggia:

Tubo in PE nero (resistente ai raggi UV) diametro 16-250 mm

Pressione di esercizio 0,4-1,0 MPa, durata di oltre 15 anni

Rivoluzione tecnologica:

Tubo in PE nanomodificato (antialghe e anti-intasamento)

(2) Applicazione per l'acquacoltura

Conduttura di aerazione dello stagno dei pesci

Conduttura dell'acqua potabile per bestiame e pollame (tipo resistente ai morsi)

Ingegneria delle condutture industriali

(1) Trasporto di fluidi chimici

Soluzione resistente alla corrosione:

Tubo in PE ad alta densità (PE100 RC) resistente agli acidi e agli alcali forti

Tubo composito rivestito in plastica (scheletro in acciaio PE)

(2) Ingegneria mineraria

Conduttura per il trasporto dei liquami (spessore dello strato resistente all'usura ≥ 6 mm)

Tubo di drenaggio del bacino di decantazione (tubo corrugato perforato)

5. Punti chiave della costruzione e installazione dei raccordi per tubi in PE

• Controllo del processo di connessione

Saldatura di testa a caldo:

È necessario utilizzare saldatrici specializzate (come i marchi REHAU e Georg Fischer).

Temperatura di saldatura 210±10℃, tempo di raffreddamento con mantenimento della pressione ≥ diametro del tubo × 1,2 minuti

Collegamento per elettrofusione:

Raschiare la lunghezza dello strato di ossido ＞ la profondità del raccordo del tubo

Il tempo dell'elettricità è rigorosamente implementato in base alle marcature dei raccordi dei tubi

• Specifiche per la posa delle condotte

Raggio minimo di curvatura ≥ 25 volte il diametro del tubo (per evitare fessurazioni da stress)

Sul fondo dello scavo deve essere steso uno strato di sabbia di 10 cm (per evitare che le pietre taglienti si forino)

• Risoluzione dei problemi comuni

• Elementi di ispezione regolare

Ispezione dello spessore delle pareti della tubazione (spessimetro a ultrasuoni) almeno una volta all'anno

I gasdotti devono essere testati per la tenuta all'aria ogni 2 anni